ИЗОЛЭП-mio
ИЗОЛЭП-mio ТУ 2312-050-12288779-2005 — двухупаковочная толстослойная эпоксидная эмаль, состоящая из основы и отвердителя (алифатическая полиаминная смола) и содержащая железную слюдку.
ИЗОЛЭП-mio предназначена и может применяться для антикоррозионной защиты стальных изделий и сооружений, эксплуатируемых в атмосферных условиях всех макроклиматических районов (от минус 60 °С), типов атмосферы и категорий размещения по ГОСТ 15150. Применяется также для дополнительной защиты оцинкованных металлических поверхностей.

Покрытие на основе эмали ИЗОЛЭП-mio выдерживает проливы нефти и нефтепродуктов, растворов солей, кислот и щелочей; водостойкое.
Эмаль применяется в комплексных системах покрытий в качестве промежуточного слоя перед нанесение финишных акрил-уретановых покрытий по типу ПОЛИТОН-УР(УФ), а также покрывного слоя при отсутствии интенсивного воздействия солнечного излучения (не рекомендуется применять в качестве финишного покрытия в условиях открытой атмосферы,
категория размещения I по ГОСТ 15150).
Рекомендуется для применения в системах покрытий с грунтовками ЦИНЭП, ИЗОЛЭП-primer и
ЦВЭС, а также с другими эпоксидными или кремнийорганическими грунтовками.
В качестве покрывных слоёв рекомендуется применять эмали ПОЛИТОН-УР (УФ) и ПОЛИТОН-УР, а также другие эмали на полиуретановой и эпоксидной основах.
ИЗОЛЭП-mio обладает многочисленными свидетельствами, сертификатами и протоколами испытаний, такими как свидетельство о государственной регистрации №RU.66.01.40.015.Е.000134.12.10 от 03.12.2010г.
В сфере транспортного строительства ИЗОЛЭП-mio может похвастать соответствием СТО-01393674-007-2022 АО «ЦНИИТС», СТО 12288779-001-2020 ГК «Автодор»; аккредитация ОАО «РЖД».
В нефтегазовом комплексе ИЗОЛЭП-mio соответствует требованиям нормативных документов компаний «Газпром» (для противокоррозионной защиты морских сооружений), «Роснефть», «Лукойл».
Для промышленного и гражданского строительства покрытие рекомендовано к применению
ГОСТ 9.401-2018, РД ГМ-02-18 Треста «Гидромонтаж», «ГМК «Норильский никель», а также одобрено испытательными центрами: НПО «Лакокраспокрытие» (г. Хотьково), Институтом
антикоррозионной защиты г. Дрезден (Германия), ВНИИЖТ, ЦНИИТС. Страннно только, что карманным институтом им.Фришберг не одобрено.
ИЗОЛЭП-mio обладает следующими техническими характеристиками:
| внешний вид и цвет | однородное полуматовое серого или горчичного цвета (оттенок не нормируется) |
| толщина одного сухого слоя | 80-200мкм |
| адгезия по ГОСТ 31149 | 1 балл, не более |
| термостойкость в сухой атмосфере | +120°С постоянно +150°С кратковременно |
| класс покрытия | V |
| плотность | 1,50±0,05 г/см3 |
| вязкость | тиксотропная |
| теоретический расход на однослойное покрытие | 170-420 г/м2 |
| время высыхания до степени 3 (ГОСТ 19007) при температуре (20±2) °С | 3ч, не более |
| жизнеспособность после смешивания при температуре (20±2) °С | 1,5ч, не более |
| доля нелетучих веществ (сухой остаток): — по объему — по массе | 71±2,0 84±2,0 |
Рекомендуемое состояние окрашиваемой поверхности при нанесении материала на загрунтованную поверхность: обезжирить (при необходимости) до первой степени по ГОСТ 9.402, а затем удалить влагу и пыль.
При нанесении ИЗОЛЭП-mio подготовка оцинкованной поверхности производится в соответствии с ГОСТ 34667.4.
Инструкция по применению ИЗОЛЭП-mio состоит из тщательного перемешивания основы эмали до однородного состояния, а затем при постоянном перемешивании добавлении в основу эмали отвердителя (соотношение основы и отвердителя по массе 5,2:1; по объёму 3:1), — после смешения эмаль готова к применению и ее лишь следует при необходимости разбавить до рабочей вязкости растворителем.
Жизнеспособность эмали ИЗОЛЭП-mio в зависимости от температуры окружающего воздуха
приведена в таблице:
ИЗОЛЭП-mio рекомендуется наносить в заводских и полевых условиях при температуре воздуха от минус 10 до плюс 40 °С и относительной влажности до 85%.
Рекомендуемые параметры нанесения эмали при безвоздушном распылении:
| рекомендуемый растворитель | СОЛЬВ-ЭП (ТУ 20.30.22-106-12288779-2018) |
| количество растворителя | до 10% по массе |
| диаметр сопла | 0,015» — 0,021» 0,38 — 0,53 мм |
| давление | 10 — 15 МПа 100 — 150 бар |
Рекомендуемые параметры нанесения эмали ИЗОЛЭП-mio при безвоздушном распылении:
| рекомендуемый растворитель | СОЛЬВ-ЭП (ТУ 20.30.22-106-12288779-2018) |
| количество растворителя | до 10% по массе |
| диаметр сопла | 1,8 — 2,2мм |
| давление | 0,3 — 0,4 МПа 3 — 4 бар |
При нанесении эмали кистью или валиком рекомендуется использовать СОЛЬВ-ЭП (ТУ 20.30.22-106-12288779-2018) в качестве растворителя в количестве до 10% по массе.
При очистке оборудования после проведения окрасочных работ следует применять СОЛЬВ-ЭП (ТУ 20.30.22-106-12288779-2018), а также растворители марок 646, Р-4.
Время между нанесением слоёв комплексного покрытия с эмалью ИЗОЛЭП-mio (при температуре (20±2)°С) приведено в таблице:
| время сушки | ЦИНЭП | ИЗОЛЭП-primer | ЦВЭС | ИЗОЛЭП-mio | прочие |
| минимально до нанесения эмали ИЗОЛЭП-mio | 4ч | 2ч | 6ч | 3ч | 24ч |
Сушка покрытия естественная, время высыхания покрытия толщиной 80-100 мкм в зависимости
от температуры приведено в таблице:
Указанное время отверждения рекомендуется принимать как ориентировочное для технологического процесса. Фактически время отверждения зависит от температуры поверхности и окружающего воздуха, степени разбавления материала, толщины покрытия, эффективности вентиляции, относительной влажности воздуха, от конструктивных особенностей конструкций и может отличаться от указанного.
При превышении максимального времени перекрытия и при длительном хранении конструкций
под воздействием солнечных лучей необходимы дополнительные меры для улучшения адгезии слоёв покрывных эмалей – обмыв покрытия ИЗОЛЭП-mio с применением моющего средства МС-01 (ТУ 2381-095-12288779-2013). Технология применения МС-01 приведена в Технической характеристике на средство.
Эмаль ИЗОЛЭП-mio поставляется комплектно: основа и отвердитель, упакованные в металлические ведра, металлические банки соответственно в зависимости от веса комплекта.
Хранение и транспортировка компонентов эмали (основы и отвердителя) – в соответствии
с ГОСТ 9980.5 (при температуре окружающего воздуха от минус 40 до плюс 40 °С). При хранении тара не должна подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.
Гарантийный срок хранения основы и отвердителя эмали в герметично закрытой таре
изготовителя составляет 24 месяца.
При работе с эмалью следует соблюдать в качестве мер безопасности соответствующие отраслевые нормы и требования, а также меры предосторожности, указанные на этикетке тары.
Необходимо использовать средства индивидуальной защиты (очки, маски, респираторы), избегать вдыхания растворителей при испарении и попадания композиции на кожу, слизистые оболочки глаз и дыхательных путей; внутри помещений использовать только при достаточной вентиляции.
ИЗОЛЭП-mio относится к пожароопасным материалам.
Предоставленная информация носит общий характер и не учитывает специфику конкретного объекта. Применение материала для иных целей, не обозначенных в данной информации, или при воздействии иных факторов должно иметь письменное подтверждение ВМП. При отсутствии его производитель не несёт ответственности за неправильное применение материала, и покупатель утрачивает право на предъявление претензий и удовлетворение требований, связанных с качеством полученного покрытия.
Есть вопросы?
Отправьте заявку и мы перезвоним в течении 30 мин.
Наш адрес
Тверская 17, офис 738
